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選金工藝之七-鋅粉置換和酸洗
鋅粉置換和酸洗：用鋅粉置換溶液中的金氰絡合物使金沉淀析出。為了使鋅粉獲得更有效的置換反應，在溶液中應保持0.005%左右的鉛鹽和0.05%左右的氰化物濃度。 f、熔煉鑄錠：金泥與熔劑一般按1：0.8～1的配比，即硼砂30～40%，硝石25%，石英砂15～20%，螢石5～10%，其他為蘇打、氧化錳等。在1000～1100 ℃的爐溫進行3小時左右的熔煉除渣，可獲得含金銀為85%以上的金錠（合質(zhì)金）。 1).離子交換樹脂法 離子交換樹脂法是使用離子交換樹脂從氰化礦漿中吸附回收金的方法，分RIP和RIL兩種提金方式。RIP稱為樹脂礦漿法，是先浸出后吸附，前蘇聯(lián)已應用多年，西方世界僅有南非Jolden Jubilee金礦一家采用；RIL是邊浸出邊吸附，據(jù)說還沒有工業(yè)應用的例子。也有人將RIP和RIL合稱樹脂礦漿法。
離子交換樹脂法的原理是：離子交換樹脂在溶液中能解離出兩種離子化基團：不能進行離子交換的固定離子(R)和與固定離子電性相反的可交換離子。按可交換離子所帶電荷的正負，離子交換樹脂分陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。在氰化礦漿中，金以陰離子絡合物Au(CN)的形式存在，所以采用離子交換樹脂法提金時，必須采用陰離子交換樹脂。用離子交換樹脂從氰化液中提金所發(fā)生的離子交換反應是： R-OH+Au(CN)2-═R-Au(CN)2+OH- 樹脂礦漿法提金的基本工藝過程是： (1)吸附：含金氰化液通過交換樹脂柱時，發(fā)生離子交換反應，金在樹脂上吸附。 (2)解吸：用解吸劑使樹脂上的金解吸進入溶液。對弱堿性載金樹脂，可在常溫常壓下用pH=13的氫氧化鈉溶液解吸；對強堿性載金樹脂，可用次氯酸鈉法、酸性硫脲法、鋅氰絡合物法及硫氰絡合物法解吸。 (3)回收金：用鋅粉置換法、堿液沉淀法或電解法從含金較富的解吸液中回收金。
金被鋅置換轉化為金屬狀態(tài)而析出： 2Au(CN)2-+Zn═2Au+Zn(CN)42- 鋅絲置換法是在鋅絲置換沉淀箱(俗稱金柜)進行的。鋅絲置換沉淀箱是一用木板、鋼板或水泥制成的敞口長方形箱體(見下圖)。箱長3.5～7米，寬0.45～1米，深0.75～0.9米。箱內(nèi)由橫間壁分成若干個(5～20個)格，每格內(nèi)還有一個間壁。第一格一般用作含金溶液的澄清和添加氰化物(以提高溶液的氰化物濃度)；后一格用于被溶液帶走的金泥；其余各格均放置有帶6～12目篩網(wǎng)的鐵框，且篩網(wǎng)上裝有鋅絲。這樣的結構是為了使含金溶液由前到后流到每個裝有鋅絲的格中。手柄是固定于篩網(wǎng)上的。要定期輕輕提起上下抖動使鋅絲松動并使金泥脫離鋅絲沉積于箱底。金泥一般每月排入1～2次，平時排放口用木箱堵住。金泥是冶煉的原料。 鋅絲置換法是從含金氰化液中提取金的傳統(tǒng)方法，早在1888年就得到工業(yè)應用。該法消耗鋅絲和NaCN量大、所得金泥含鋅高及占地面積大，現(xiàn)已基本被廣泛使用的鋅粉置換法取代。但該法操作簡單、不耗動力且箱體容易制造，因此在我國的一些小型金礦和地方采金中仍有使用。 3).攪拌氰化法 攪拌氰化法是氰化浸出的工藝方法之一，是將含金礦石磨礦和分級后得到的礦漿濃縮水至適宜的濃度，置于浸出槽中，添加氰化液，充氣攪拌進行浸出。此法適用于粒度小于0.3～0.4毫米的物料。
鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過 槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進行沉淀和過濾，此時在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過濾布經(jīng)由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進行曲，進行連續(xù)置換沉淀時需有2～3個替換用的鋅粉置換沉淀器。 鋅粉是用升華的方法使鋅蒸氣在大容積的冷凝器中迅速冷卻而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在運輸或貯存中必須嚴格密封。
